fbpx
  • Цилиндро-конические емкости для брожения – CCT

    Цилиндро-конические емкости это сооружения, в которых происходит брожение пивного сусла и его фактическое превращение в пиво. Это случается с помощью пивных дрожжей. Наименование резервуаров происходит из-за их конструкции. Обычно, это резервуары с эллиптической крышкой, цилиндрической частью и конусным днищем с острым углом. Обычно они изолированы и с рубашками охлаждения на цилиндре и днище. Чаще всего такие резервуары работают под давлением, а потому оснащены предохранительными приборами. В стандартное оснащение так же включены моющая головка, запорная арматура и люк для доступа внутрь резервуара. Такая конструкция резервуара и гигиеничный дизайн, позволяют ферментации пива происходить без контакта с окружающей средой и без загрязнения дрожжей с нежелательными штаммами. В процессе ферментации, в начале она проходит бурно с выделением большого количества углекислого газа и тепла.  С помощью предохранительных приборов, регулируется количество углекислого газа, и лишнее выводится из резервуара. С помощью рубашек охлаждения происходит контроль температуры ферментации пива и ее поддержки в желаемых технологом границах. После окончания бурной ферментации и ее успокоения, специальная конструкция днища помогает собрать отстоявшиеся дрожжи и отделить их от пива. В зависимости от возможности и потребности пивоварни, конично цилндические резервуары – ССТ могут быть произведены разных объёмов и размеров, при этом сохраняя основную геометрию и соблюдая определенные зависимости. Резервуары могу быть установлены как в помещении, так и вне их при необходимости, если это вызвано большим объемом пивоварни требующих больших размеров. Разница у двух видов резервуаров состоит только в конструктивных изменениях, позволяющих правильное функционирование при внешних атмосферных условиях.

     

     


    Проектные данные при вычислении CCT
    Рабочее давление: 3 barg
    Рабочая температура: -2°C +30 °C
    Шероховатость внутренней поверхности : Ra < 0,8μm
    Проектные данные при вычислении теплообменной рубашки
    Рабочее давление: 3 barg
    Рабочая температура: -10°C +30 °C
    Основная комплектация
    Верхний/боковой люк
    Предохранительный клапан для вакуума и давления
    Трубопровод для CIP/CO2 с краном, манометром и моющей головкой, шпунт аппарат
    Температурное управление
    Теплообменные рубашки
    Кран для взятия проб
    Выход с краном прямая заслонка
    Выход для дрожжей с краном прямая заслонка
    Изоляция сварная нержавеющая обшивка
    Регулируемые трубчатые опоры

     

     

    Объем Рабочий объем Диаметр Общая высота
    Vmax, hl V, hl
    Dext, mm Hmax, mm
    13 10
    1100 3100
    21 16
    1400 3200
    25 20
    1300 3850
    32 25
    1550 3650
    38 31
    1600 3900
    51 40
    1600 4650
    63 50
    1750 4800
    74 60
    2000 4600
    80 70
    2000 4850
    100 80
    2000
    5600
    120 100
    2150
    5800
    158 126
    2150
    7050
    195 156
    2350
    7200
    251 201
    2350
    8700

    Цилиндро-конические емкости для брожения – CCT

    Цилиндро-конические емкости это сооружения, в которых происходит брожение пивного сусла и его фактическое превращение в пиво. Это случается с помощью пивных дрожжей. Наименование резервуаров происходит из-за их конструкции. Обычно, это резервуары с эллиптической крышкой, цилиндрической частью и конусным днищем с острым углом. Обычно они изолированы и с рубашками охлаждения на цилиндре и днище. Чаще всего такие резервуары работают под давлением, а потому оснащены предохранительными приборами. В стандартное оснащение так же включены моющая головка, запорная арматура и люк для доступа внутрь резервуара. Такая конструкция резервуара и гигиеничный дизайн, позволяют ферментации пива происходить без контакта с окружающей средой и без загрязнения дрожжей с нежелательными штаммами. В процессе ферментации, в начале она проходит бурно с выделением большого количества углекислого газа и тепла.  С помощью предохранительных приборов, регулируется количество углекислого газа, и лишнее выводится из резервуара. С помощью рубашек охлаждения происходит контроль температуры ферментации пива и ее поддержки в желаемых технологом границах. После окончания бурной ферментации и ее успокоения, специальная конструкция днища помогает собрать отстоявшиеся дрожжи и отделить их от пива. В зависимости от возможности и потребности пивоварни, конично цилндические резервуары – ССТ могут быть произведены разных объёмов и размеров, при этом сохраняя основную геометрию и соблюдая определенные зависимости. Резервуары могу быть установлены как в помещении, так и вне их при необходимости, если это вызвано большим объемом пивоварни требующих больших размеров. Разница у двух видов резервуаров состоит только в конструктивных изменениях, позволяющих правильное функционирование при внешних атмосферных условиях.

     

     


    Проектные данные при вычислении CCT
    Рабочее давление: 3 barg
    Рабочая температура: -2°C +30 °C
    Шероховатость внутренней поверхности : Ra < 0,8μm
    Проектные данные при вычислении теплообменной рубашки
    Рабочее давление: 3 barg
    Рабочая температура: -10°C +30 °C
    Основная комплектация
    Верхний/боковой люк
    Предохранительный клапан для вакуума и давления
    Трубопровод для CIP/CO2 с краном, манометром и моющей головкой, шпунт аппарат
    Температурное управление
    Теплообменные рубашки
    Кран для взятия проб
    Выход с краном прямая заслонка
    Выход для дрожжей с краном прямая заслонка
    Изоляция сварная нержавеющая обшивка
    Регулируемые трубчатые опоры

     

     

    Объем Рабочий объем Диаметр Общая высота
    Vmax, hl V, hl
    Dext, mm Hmax, mm
    13 10
    1100 3100
    21 16
    1400 3200
    25 20
    1300 3850
    32 25
    1550 3650
    38 31
    1600 3900
    51 40
    1600 4650
    63 50
    1750 4800
    74 60
    2000 4600
    80 70
    2000 4850
    100 80
    2000
    5600
    120 100
    2150
    5800
    158 126
    2150
    7050
    195 156
    2350
    7200
    251 201
    2350
    8700
  • Депозитные резервуары – форфасы BBT

    Резервуары для ферментации и созревания пива, называемые BBT, представляют собой емкости, в которых пиво передается после начального процесса ферментации и его отделения от дрожжей в CCT. Конструкция резервуаров BBT состоит из эллиптических днищ и цилиндрической части. По сути, это резервуары, работающие под давлением, изолированные и оснащенные аналогично ЦТК с рубашками охлаждения, предохранительными фитингами, моющей головкой, запорными клапанами и люком доступа внутри резервуара. Емкости имеют гигиенический дизайн. BBT – это специальные емкости, предназначенные только для второй фазы процесса брожения пива. На этом этапе производства пиво медленно сбраживается при низкой температуре, под давлением и естественным образом насыщается углекислым газом, который образуется из оставшейся дрожжевой активности. Эта фаза производства также называется созреванием пива. Это самая длинная стадия процесса производства пива, и она претерпела ряд других изменений в своем составе, которые формируют его ароматический вкус. Продолжительность процесса созревания зависит от выбранного рецепта, температуры и заданного давления в варочной емкости.
    В зависимости от вместимости пивоваренного завода эти емкости могут быть изготовлены в разных объемах и размерах, чтобы они были удобными для установки в разных по размеру помещениях. Эти типы резервуаров могут быть установлены вне зданий, если необходимо, или с большой емкостью, но с конструкцией, которая позволяет им нормально функционировать в погодных условиях.


    Проектные данные при вычислении ВВT
    Рабочее давление: 3 barg
    Рабочая температура: -2°C +30 °C
    Шероховатость внутренней поверхности : Ra < 0,8μm
    Проектные данные при вычислении теплообменной рубашки
    Рабочее давление: 3 barg
    Рабочая температура: -10°C +30 °C
    Основная комплектация
    Верхний/боковой люк
    Предохранительный клапан для вакуума и давления
    Трубопровод для CIP/CO2 с краном, манометром и моющей головкой, шпунт аппарат
    Температурное управление (опция)
    Теплообменные рубашки (опция)
    Кран для взятия проб
    Выход с краном прямая заслонка
    Изоляция сварная нержавеющая обшивка
    Регулируемые трубчатые опоры

     

    Объем Диаметр Общая высота
    Vmax, hl Dext, mm Hmax, mm
    10.6 1100 2550
    21.2 1300 3150
    31.4 1300 4150
    16.3 1400 2450
    40.4 1400 4450
    51.4 1550 4500
    62.8 1550 5250
    70.3 1550 5750
    83 1750 5300
    102.8 1750
    6350
    126.6 2000
    5950
    156.3 2150
    6260
    202.7 2150
    7760
    256.9 2350
    8100

    Депозитные резервуары – форфасы BBT

    Резервуары для ферментации и созревания пива, называемые BBT, представляют собой емкости, в которых пиво передается после начального процесса ферментации и его отделения от дрожжей в CCT. Конструкция резервуаров BBT состоит из эллиптических днищ и цилиндрической части. По сути, это резервуары, работающие под давлением, изолированные и оснащенные аналогично ЦТК с рубашками охлаждения, предохранительными фитингами, моющей головкой, запорными клапанами и люком доступа внутри резервуара. Емкости имеют гигиенический дизайн. BBT – это специальные емкости, предназначенные только для второй фазы процесса брожения пива. На этом этапе производства пиво медленно сбраживается при низкой температуре, под давлением и естественным образом насыщается углекислым газом, который образуется из оставшейся дрожжевой активности. Эта фаза производства также называется созреванием пива. Это самая длинная стадия процесса производства пива, и она претерпела ряд других изменений в своем составе, которые формируют его ароматический вкус. Продолжительность процесса созревания зависит от выбранного рецепта, температуры и заданного давления в варочной емкости.
    В зависимости от вместимости пивоваренного завода эти емкости могут быть изготовлены в разных объемах и размерах, чтобы они были удобными для установки в разных по размеру помещениях. Эти типы резервуаров могут быть установлены вне зданий, если необходимо, или с большой емкостью, но с конструкцией, которая позволяет им нормально функционировать в погодных условиях.


    Проектные данные при вычислении ВВT
    Рабочее давление: 3 barg
    Рабочая температура: -2°C +30 °C
    Шероховатость внутренней поверхности : Ra < 0,8μm
    Проектные данные при вычислении теплообменной рубашки
    Рабочее давление: 3 barg
    Рабочая температура: -10°C +30 °C
    Основная комплектация
    Верхний/боковой люк
    Предохранительный клапан для вакуума и давления
    Трубопровод для CIP/CO2 с краном, манометром и моющей головкой, шпунт аппарат
    Температурное управление (опция)
    Теплообменные рубашки (опция)
    Кран для взятия проб
    Выход с краном прямая заслонка
    Изоляция сварная нержавеющая обшивка
    Регулируемые трубчатые опоры

     

    Объем Диаметр Общая высота
    Vmax, hl Dext, mm Hmax, mm
    10.6 1100 2550
    21.2 1300 3150
    31.4 1300 4150
    16.3 1400 2450
    40.4 1400 4450
    51.4 1550 4500
    62.8 1550 5250
    70.3 1550 5750
    83 1750 5300
    102.8 1750
    6350
    126.6 2000
    5950
    156.3 2150
    6260
    202.7 2150
    7760
    256.9 2350
    8100
  • Заторный чан

    Заторный чан – это первое сооружение в линии по производству пива. Он служит для превращения крахмала в сахара и формирования экстракта солода. Процесс oсахаривания осуществляется путем смешивания предварительно размолотого в мельнице солода с горячей водой. Процесс смешивания молотого солода с горячей водой приводит к образованию так называемой солодовой суспензии, которая готовится в заторном чане, где ее непрерывно перемешивают и нагревают в несколько этапов при разных температурах. В зависимости от рецепта и типа пива, которое мы желаем, используемый солод может быть трех видов: светлый солод, карамельный солод и жареный солод.


    Основная комплектация:

    • Люк верхний
    • Вход для солода с флянцем
    • Вытяжная труба
    • Моющая головка ротационная
    • Рубашка нагрева в зоне цилиндрической части
    • Термозонд
    • Рубашка нагрева в зоне днища
    • Механизм перемешивания
    • Выход затора
    • Изоляция минеральная вата
    Объем Диаметр Общая высота
    hl mm mm
    14 1150 2500
    25 1600 2500
    35 1600 3000
    42 1750 3000
    55 1800 3500
    92 2600 3200
    200 3300 4100

    Заторный чан

    Заторный чан – это первое сооружение в линии по производству пива. Он служит для превращения крахмала в сахара и формирования экстракта солода. Процесс oсахаривания осуществляется путем смешивания предварительно размолотого в мельнице солода с горячей водой. Процесс смешивания молотого солода с горячей водой приводит к образованию так называемой солодовой суспензии, которая готовится в заторном чане, где ее непрерывно перемешивают и нагревают в несколько этапов при разных температурах. В зависимости от рецепта и типа пива, которое мы желаем, используемый солод может быть трех видов: светлый солод, карамельный солод и жареный солод.


    Основная комплектация:

    • Люк верхний
    • Вход для солода с флянцем
    • Вытяжная труба
    • Моющая головка ротационная
    • Рубашка нагрева в зоне цилиндрической части
    • Термозонд
    • Рубашка нагрева в зоне днища
    • Механизм перемешивания
    • Выход затора
    • Изоляция минеральная вата
    Объем Диаметр Общая высота
    hl mm mm
    14 1150 2500
    25 1600 2500
    35 1600 3000
    42 1750 3000
    55 1800 3500
    92 2600 3200
    200 3300 4100
  • Фильтрационный чан

    После того, как процесс осахаривания затора завершен, он передается для фильтрации в так называемый Фильтрационный чан. Он оснащен специальным перемешивающим механизмом, состоящим из двух поперечных штанг, оснащенных вертикальными ножами. На днище фильтрационного аппарата находится фильтрационное сито с подходящими отверстиями. Механизм перемешивания и фильтрующее сито помогают фильтровать сусло. Это стадия, на которой сусло отделяется от солодовых отрубей. Фактическая фильтрация жидкости осуществляется естественным образом сформированным слоем солодовых отрубей, который остается над фильтрующей сеткой, а уже отфильтрованная жидкость попадает в пространство под ней. Отфильтрованную жидкость теперь можно назвать пивным суслом, которое состоит из воды, растворенных в ней сахаров и других экстрактов, полученных во время стадии осахарения сусла. Для дальнейшего извлечения остаточных сахаров, оставшихся в солодовых отрубях, используется дополнительная промывка горячей водой.


    Основная комплектация:

    • Верхний люк DN 600
    • Вход/выход с краном
    • Система рециркуляции жидкости со смотровым окном
    • Система для промывки
    • Выход с шаровым краном для отвода моющего раствора и воды после промывки
    • Вытяжная труба DN 200 с конденсатоуловителем
    • Термозонд
    • Перемешивающий механизм с вертикальными ножами
    • Выход для дробины с фланцем DN 200
    • Изоляция минеральная вата
    Объем Диаметр Общая высота
    hl mm mm
    12 1200 2400
    17 1500 2300
    30 1900 2400
    37 1900 2700
    45 2100 2700
    56 2450 2600
    100 3000 2900
    147
    3600
    3000

    Фильтрационный чан

    После того, как процесс осахаривания затора завершен, он передается для фильтрации в так называемый Фильтрационный чан. Он оснащен специальным перемешивающим механизмом, состоящим из двух поперечных штанг, оснащенных вертикальными ножами. На днище фильтрационного аппарата находится фильтрационное сито с подходящими отверстиями. Механизм перемешивания и фильтрующее сито помогают фильтровать сусло. Это стадия, на которой сусло отделяется от солодовых отрубей. Фактическая фильтрация жидкости осуществляется естественным образом сформированным слоем солодовых отрубей, который остается над фильтрующей сеткой, а уже отфильтрованная жидкость попадает в пространство под ней. Отфильтрованную жидкость теперь можно назвать пивным суслом, которое состоит из воды, растворенных в ней сахаров и других экстрактов, полученных во время стадии осахарения сусла. Для дальнейшего извлечения остаточных сахаров, оставшихся в солодовых отрубях, используется дополнительная промывка горячей водой.


    Основная комплектация:

    • Верхний люк DN 600
    • Вход/выход с краном
    • Система рециркуляции жидкости со смотровым окном
    • Система для промывки
    • Выход с шаровым краном для отвода моющего раствора и воды после промывки
    • Вытяжная труба DN 200 с конденсатоуловителем
    • Термозонд
    • Перемешивающий механизм с вертикальными ножами
    • Выход для дробины с фланцем DN 200
    • Изоляция минеральная вата
    Объем Диаметр Общая высота
    hl mm mm
    12 1200 2400
    17 1500 2300
    30 1900 2400
    37 1900 2700
    45 2100 2700
    56 2450 2600
    100 3000 2900
    147
    3600
    3000
  • Сусловарочный котел

    Кипячение сусла является важным шагом при приготовлении пива. После того, как фильтрация сусла закончена, оно передается в сусловарочный котел, где начинается процесс нагревания до температуры кипения. Процесс кипения длится от 1 до 2 часов в зависимости от типа пива. При этом в зависимости от продолжительности варки повышается экстрактное содержание сусле до определенного уровня. Это, так же этап добавления хмеля, который придает особую горечь и ароматы пиву. В зависимости от желаемого типа пива в этом же этапе могут быть добавлены другие ароматические экстракты.


    Основная комплектация:

    • Система для промывки внутреннего теплообменника
    • Система для промывки сусловарочного котла
    • Вытяжная труба
    • Смотровое окно с подсветкой
    • Внутренний паровой теплообменник / или рубашка паровая на цилиндрической части и на днище
    Объем Диаметр Общая высота
    hl mm mm
    40 1700 2500
    49 1900 2800
    58 1850 3200
    141 2750 3700
    285 3500 4400

    Сусловарочный котел

    Кипячение сусла является важным шагом при приготовлении пива. После того, как фильтрация сусла закончена, оно передается в сусловарочный котел, где начинается процесс нагревания до температуры кипения. Процесс кипения длится от 1 до 2 часов в зависимости от типа пива. При этом в зависимости от продолжительности варки повышается экстрактное содержание сусле до определенного уровня. Это, так же этап добавления хмеля, который придает особую горечь и ароматы пиву. В зависимости от желаемого типа пива в этом же этапе могут быть добавлены другие ароматические экстракты.


    Основная комплектация:

    • Система для промывки внутреннего теплообменника
    • Система для промывки сусловарочного котла
    • Вытяжная труба
    • Смотровое окно с подсветкой
    • Внутренний паровой теплообменник / или рубашка паровая на цилиндрической части и на днище
    Объем Диаметр Общая высота
    hl mm mm
    40 1700 2500
    49 1900 2800
    58 1850 3200
    141 2750 3700
    285 3500 4400
  • Вирпул – аппарат для удаления взвеси горячего сусла

    В процессе варки пива образуются нерастворимые белковые частицы, которые впоследствии вместе с частицами, оставшимися от добавленного хмеля – взвеси, переходят в осадок. Целью Вирпуля является отделение овзвесей от сусла. Процесс отделения обусловлен особой конструкцией этого сооружения, главным образом тангенциально расположенным входом для сусла. Закачивая сусло в тангенциальный вход, создаются центробежные силы, которые позволяют отделить сусло от твердых частиц. Параллельно, уже очищенное пиво постепенно перекачивается во внешний теплообменник для охлаждения от + 80 ° C / + 90 ° C до температуры, подходящей для начала ферментации.


    Основная комплектация:

    • Трубопровод для моющей головки DN32
    • Датчик для уровня
    • Соединительный трубопровод с двухходовым краном
    • Тангенциальный вход на цилиндрической части
    • Полный слив
    Объем Диаметр Общая высота
    hl mm mm
    8 1000 2500
    18 1500 2500
    26 1750 2600
    30 1900 2600
    36 2100 2600
    50 2200 2800
    80 2300
    3500
    108 3000
    3200
    205 3700
    3600

    Вирпул – аппарат для удаления взвеси горячего сусла

    В процессе варки пива образуются нерастворимые белковые частицы, которые впоследствии вместе с частицами, оставшимися от добавленного хмеля – взвеси, переходят в осадок. Целью Вирпуля является отделение овзвесей от сусла. Процесс отделения обусловлен особой конструкцией этого сооружения, главным образом тангенциально расположенным входом для сусла. Закачивая сусло в тангенциальный вход, создаются центробежные силы, которые позволяют отделить сусло от твердых частиц. Параллельно, уже очищенное пиво постепенно перекачивается во внешний теплообменник для охлаждения от + 80 ° C / + 90 ° C до температуры, подходящей для начала ферментации.


    Основная комплектация:

    • Трубопровод для моющей головки DN32
    • Датчик для уровня
    • Соединительный трубопровод с двухходовым краном
    • Тангенциальный вход на цилиндрической части
    • Полный слив
    Объем Диаметр Общая высота
    hl mm mm
    8 1000 2500
    18 1500 2500
    26 1750 2600
    30 1900 2600
    36 2100 2600
    50 2200 2800
    80 2300
    3500
    108 3000
    3200
    205 3700
    3600
  • MYCRAFT BREWERY – приготовление пива в одном аппарате

    Пивоварня MyCraft – это установка для профессионального и любительского выполнения основных пивоваренных процессов в одном аппарате.

    Вы можете узнать больше о работе с аппаратом  здесь.


    Основные применения аппарата:

    Профессиональное моделирование процессов пивоварения в масштабной модели
    Подходит для профессиональных пивоваров для тестирования новых

    продуктов и создании новых рецептов
    Профессиональное производство коротких серий крафтового (высококачественного) пива.
    Подходит для любителей пивоваров, рестораторов и отельеров

    Академическое приложение
    Подходит для институтов, университетов, школ, курсов и много других

    профессиональных организаций с научной или образовательной направленностью
    Любительское производство качественного пива
    Подходит для всех, кто может и хочет похвастаться своим

    Craft (специально изготовленным вручную) пивом на профессиональном аппарате.

     

    MYCRAFT BREWERY – приготовление пива в одном аппарате

    Пивоварня MyCraft – это установка для профессионального и любительского выполнения основных пивоваренных процессов в одном аппарате.

    Вы можете узнать больше о работе с аппаратом  здесь.


    Основные применения аппарата:

    Профессиональное моделирование процессов пивоварения в масштабной модели
    Подходит для профессиональных пивоваров для тестирования новых

    продуктов и создании новых рецептов
    Профессиональное производство коротких серий крафтового (высококачественного) пива.
    Подходит для любителей пивоваров, рестораторов и отельеров

    Академическое приложение
    Подходит для институтов, университетов, школ, курсов и много других

    профессиональных организаций с научной или образовательной направленностью
    Любительское производство качественного пива
    Подходит для всех, кто может и хочет похвастаться своим

    Craft (специально изготовленным вручную) пивом на профессиональном аппарате.

     

Start typing and press Enter to search

Shopping Cart

Корзина пуста.