Цилиндрично-конични резервоари за ферментация – CCT
Конично цилиндричните резервоари са съоръженията, в които се извършва главната алкохолна ферментация на пивната мъст и нейното фактическо превръщане в пиво. Това се случва с помощта на пивните дрожди. От конструкцията на този вид резервоари произлиза и тяхното наименование. Те обикновено са резервоари с елиптичен капак, цилиндрична част и конусно дъно с остър ъгъл при върха. Те обикновено са изолирани, с охлаждащи ризи по цилиндричната част и дъното. В повечето случаи тези резервоари работят под налягане, поради което са оборудвани с предпазна арматура. В стандартната им окомплектовка се включва също така миеща глава, спирателна арматура и люк за достъп вътре в резервоара. Тази конструкция на затворени резервоари и хигиеничния им дизайн, позволява ферментацията на пивото да се извършва без досег с околната среда и евентуалното замърсяване на дрождите с нежелани щамове. При процеса на ферментация, в началото тя протича бурно и с отделяне на голямо количество въглероден диоксид и топлина. Чрез предпазната арматура, количеството въглероден диоксид се регулира, като излишното количество се извежда извън резервоара. Чрез охлаждащите ризи се извършва контрол на температурата на ферментация на пивото и поддържането и в желаните от технолога граници. След приключване на бурната ферментация и нейното успокояване, специалния дизайн на дъната на резервоарите спомага за събирането на утаените дрожди и тяхното отделяне от пивото.
В зависимост от капацитета и нуждите на пивоварната, конично цилиндричните резервоари – CCT, могат да се произвеждат с различни обеми и размери, като се запазва основната геометрия на конично цилиндричен резервоар и се спазват определени зависимости. Също така, тези резервоари могат да бъдат инсталирани вътре в помещенията или и извън сградите при необходимост или капацитет изискващ големи размери. Разликите между двата вида резервоари, се състои в конструктивни изменения, позволяващи правилно функциониране при външни атмосферни условия.
Проектни данни при изчисления на CCT
Работно налягане: 3 barg
Работна температура: -2°C +30 °C
Грапавост на вътрешна повърхност : Ra < 0,8μm
Проектни данни при изчисления на топлообменни ризи
Работно налягане: 3 barg
Работна температура: -10°C +30 °C
Основна комплектация
Горен/Страничен люк
Предпазен клапан за вакуум и налягане
Тръбопровод за CIP/CO2 с кран, манометър и миеща глава, шпунт апарат
Температурно управление
Топлообменни ризи
Кран за проба
Изход с кран клапанен
Изход за мая с кран клапанен
Изолация с заварена неръждаема обшивка
Регулируеми тръбни крака
Обем | Работен обем | Диаметър | Обща височина |
Vmax, hl | V, hl |
Dext, mm | Hmax, mm |
13 | 10 |
1100 | 3100 |
21 | 16 |
1400 | 3200 |
25 | 20 |
1300 | 3850 |
32 | 25 |
1550 | 3650 |
38 | 31 |
1600 | 3900 |
51 | 40 |
1600 | 4650 |
63 | 50 |
1750 | 4800 |
74 | 60 |
2000 | 4600 |
80 | 70 |
2000 | 4850 |
100 | 80 |
2000 |
5600 |
120 | 100 |
2150 |
5800 |
158 | 126 |
2150 |
7050 |
195 | 156 |
2350 |
7200 |
251 | 201 |
2350 |
8700 |